¿Qué es una barra de titanio?
barras de titanio(también conocidas como varillas de titanio) son productos metálicos livianos, de alta-resistencia y corrosión-fabricados a partir de esponja de titanio mediante procesos de refundición por arco al vacío (VAR), forjado en múltiples pasos y laminado.
Dependiendo de los requisitos de la aplicación, las barras de titanio están disponibles tanto en grados comercialmente puros (grados 1 a 4) como en aleaciones de titanio como grado 5 (Ti-6Al-4V) y grado 23 (Ti-6Al-4V ELI).
como un experimentadofabricante y proveedor de barras de aleación de titanio, producimos barras de titanio estándar y personalizadas con diámetros que van desde 3 mm hasta 600 mm y longitudes de hasta 6000 mm. Nuestro volumen de exportación anual supera las 300 toneladas y presta servicios a clientes globales en las industrias aeroespacial, médica, de procesamiento químico y otras industrias de alto-rendimiento.
¿Por qué elegir barras de titanio?
Alta relación de resistencia-a-peso
El titanio tiene una densidad de aproximadamente 4,51 g/cm³, aproximadamente un 40 % más ligero que el acero y, al mismo tiempo, ofrece una resistencia comparable.
Esto lo hace ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental sin sacrificar el rendimiento.
Excelente resistencia a la corrosión
El titanio forma una capa de óxido (TiO₂) extremadamente delgada (nivel nanométrico-) que actúa como una barrera protectora contra la corrosión. Funciona excepcionalmente bien en ambientes ricos en agua de mar, ácidos y cloruro-, superando con creces la durabilidad del acero inoxidable.
Excelente resistencia al calor
Con un punto de fusión de 1668 grados, el titanio mantiene fuertes propiedades mecánicas incluso a temperaturas elevadas (200 a 450 grados).
Llena el vacío entre el aluminio liviano (demasiado blando) y el acero pesado.
Biocompatibilidad
El titanio no es-tóxico y es muy compatible con el tejido humano, lo que lo convierte en uno de los materiales más utilizados para implantes médicos.
Tipos de productos y grados disponibles
Barras de titanio comercialmente puro
- Grados: Grado 1, Grado 2, Grado 3, Grado 4
- Grados resistentes a la corrosión-: Grado 7, Grado 11, Grado 16, Grado 17, Grado 26, Grado 27
- Estándares: ASTM B348, ASTM F67, ISO 5832-2
- Aplicaciones: uso industrial, marítimo y médico sin-carga-
- Grados: Grado 5 (Ti-6Al-4V), Grado 9 (Ti-3Al-2.5V), Grado 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni), Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI), Grado 29 (Ti-6Al-4V-Ru)
- Estándares: ASTM B348, AMS 4928 (aeroespacial), ASTM F136 (médico)
- Aplicaciones: Aeroespacial, médica, energética, automotriz.
Formas disponibles: barras redondas (las más comunes), barras cuadradas, barras hexagonales, barras planas, barras rectangulares, barras mecanizadas personalizadas
Para especificaciones detalladas y opciones personalizadas, visite nuestras páginas de productos o contáctenos para obtener soporte técnico.
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Parámetro |
Especificación |
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Diámetro de la barra redonda |
3mm – 600mm |
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Tamaño de barra cuadrada |
6 mm × 6 mm a 200 mm × 200 mm |
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Barra rectangular |
Espesor: 10 mm – 600 mm; Ancho: 10 mm – 1000 mm |
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Barra plana |
Espesor: 2 mm – 100 mm; Ancho: 10 mm – 500 mm |
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Longitud |
Hasta 6000 mm (corte-a-longitud disponible) |
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Formas disponibles |
Barra redonda, barra cuadrada, barra hexagonal, barra plana, barra rectangular |
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Condición (estado de suministro) |
Labrado en caliente (R), labrado en frío (Y), recocido (M) |
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Acabado superficial |
Negro (como forjado), pelado, torneado, pulido, rectificado sin centros |
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Métodos de procesamiento |
Laminación en caliente, estirado en frío, torneado, pelado, rectificado sin centros. |
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Tolerancia |
Según normas ASTM/AMS o requerimientos del cliente |
Aplicaciones típicas de las barras de titanio
Aeroespacial
Barras de grado 5 (Ti-6Al-4V)se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, incluidos componentes estructurales de aeronaves, piezas de motores, soportes de trenes de aterrizaje y otras estructuras de soporte de carga-críticas.
Ayudan a reducir el peso de la aeronave manteniendo la resistencia estructural, mejorando el rendimiento general y la eficiencia del combustible.
Dispositivos médicos e implantes
Barras de titanio de grado 23 (Ti-6Al-4V ELI), grado 5 y grado 2se utilizan comúnmente en aplicaciones médicas como implantes ortopédicos, implantes dentales y sistemas de fijación de la columna.
Proporcionan estabilidad-a largo plazo y ayudan a reducir el riesgo de rechazo en las aplicaciones de implantes.
Procesamiento químico
Barras de titanio de grado 2, grado 7 (Ti-Pd) y grado 12se utilizan ampliamente en intercambiadores de calor, reactores, ejes de bombas y sistemas de mezcla que operan en ambientes altamente corrosivos.
Permiten un funcionamiento fiable en entornos químicos agresivos y al mismo tiempo reducen los requisitos de mantenimiento.
Ingeniería Marina
Grados comoGrado 2, Grado 5, Grado 7, Grado 12 y Grado 16Se utilizan ampliamente en sistemas de desalinización de agua de mar, componentes de barcos y estructuras de plataformas marinas.
Extienden significativamente la vida útil en ambientes de agua de mar y ayudan a reducir los costos del ciclo de vida.
Nuestras barras de titanio se fabrican y prueban de conformidad con estándares reconocidos internacionalmente para garantizar una calidad constante para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.
Cobertura de estándares de la industria
Respaldamos los siguientes estándares internacionales de uso común:
- ASTM B348: especificación estándar para barras de titanio y aleaciones de titanio (aplicaciones industriales)
- AMS 4928: especificación aeroespacial para barras Ti-6Al-4V
- ASTM F67: norma para titanio comercialmente puro para implantes quirúrgicos
- ASTM F136 – Norma para aleación de titanio (Ti-6Al-4V ELI) para implantes quirúrgicos
- ISO 5832-2 / ISO 5832-3: normas internacionales para materiales de titanio de calidad para implantes
Certificaciones de calidad
- ISO 9001 – Certificación del Sistema de Gestión de Calidad
- EN 9100 – Certificación del Sistema de Gestión de Calidad Aeroespacial
Nuestras barras de titanio se producen mediante un proceso de fabricación totalmente integrado para garantizar una microestructura uniforme, propiedades mecánicas estables y una calidad constante en todos los grados.
Ruta de producción
Esponja de titanio (grado 0/1) → refundición por arco al vacío (VAR, 2–3 ciclos) → forjado en múltiples pasos (mayor o igual a 3 ciclos) → laminado en caliente → tratamiento térmico de recocido → mecanizado en desbaste (pelado/torneado) → acabado de precisión (esmerilado/pulido) → inspección final
Ventajas clave del proceso
- Múltiples ciclos de fusión VAR (2 a 3 veces) para reducir significativamente las impurezas y garantizar una alta pureza del material.
- Forjado en múltiples-pasos (mayor o igual a 3 ciclos de forjado) para refinar la estructura del grano y mejorar la uniformidad microestructural.
- Tratamiento térmico controlado (recocido) para garantizar propiedades mecánicas estables y consistentes en todos los lotes.
- Proceso de mecanizado integrado (acabado desbaste y de precisión) para cumplir con estrictos requisitos dimensionales y de superficie.
Como fabricante profesional de barras de titanio, mantenemos una capacidad de producción estable y una capacidad de mecanizado de precisión para cumplir con los requisitos estándar y personalizados.
Capacidad de fabricación
- Área de fábrica: aproximadamente. 6000 m²
- Equipos de producción: 30+ unidades de mecanizado (torneado, rectificado, corte, etc.)
- Capacidad anual de producción y exportación: más de 1.500 toneladas
Capacidad de tamaño
- Rango de diámetro: 3 mm – 600 mm
- Longitud: hasta 6000 mm (corte-a-longitud disponible)
Capacidad de suministro
- Especificaciones estándar disponibles en stock para una entrega rápida
- Soporte para pedidos de lotes pequeños y requisitos urgentes
- Suministro estable para una cooperación a largo plazo-y basada en proyectos-
Mecanizado y personalización
Nuestro sistema de producción se basa en el procesamiento en caliente y el mecanizado de precisión, lo que garantiza una precisión dimensional y una calidad de superficie constantes.
También proporcionamosbarras de titanio personalizadasy servicios de mecanizado basados en dibujos y requisitos de aplicación específicos.
Implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción para garantizar que cada lote de barras de titanio cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.
1. Análisis de composición química
El análisis espectrométrico se utiliza para garantizar que todos los materiales cumplan con los estándares ASTM y AMS para grados de titanio.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
La resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y la reducción del área se prueban de acuerdo con las normas ASTM E8/E8M.
3. Pruebas ultrasónicas (UT)
Todas las barras se pueden inspeccionar en busca de defectos internos para garantizar la integridad estructural y la confiabilidad, especialmente para aplicaciones aeroespaciales y médicas.
4. Inspección metalográfica
Se utiliza un análisis de gran aumento- para evaluar el tamaño del grano, la distribución de las fases alfa/beta y las inclusiones internas, lo que garantiza una consistencia estable de la microestructura.
5. Inspección dimensional y de superficie
Todos los productos se inspeccionan para garantizar el cumplimiento de ASTM B348 o las tolerancias de dibujo específicas del cliente-para la calidad de la superficie y la precisión dimensional.
6. Certificación de materiales e informes
Proporcionamos documentación de trazabilidad completa para cada lote, que incluye:
- Certificado de prueba de materiales (MTC, EN 10204 3.1)
- Informes de inspección de terceros-(SGS, BV, etc.) previa solicitud
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Artículo |
Detalles |
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Tiempo de producción (tiempo de fabricación) |
7 a 15 días para especificaciones estándar |
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Plazo de entrega de pedidos personalizados |
15 a 30 días según las especificaciones y los requisitos de mecanizado |
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El tiempo de entrega |
Depende del destino y método de envío |
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Cantidad mínima de pedido (MOQ) |
Especificaciones estándar: desde 10 kg, Pedidos personalizados: sujeto a especificación |
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Métodos de envío |
Transporte aéreo (pedidos urgentes/pequeños) Transporte marítimo (pedidos a granel o rentables-) Expreso: DHL/FedEx/UPS disponible |
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Condiciones de pago |
30% de avance por T/T, saldo antes del envío |
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Términos comerciales (Incoterms) |
EXW/FOB/CIF disponible (flexible según los requisitos) |
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Embalaje |
Cajas de madera estándar de exportación. Protección-a prueba de humedad y anticorrosión- para envíos de larga-distancia |
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Propiedad |
Barra de titanio (grado 5) |
Acero inoxidable (304/316) |
Aleación de aluminio (7075) |
Aleación de cobre (cobre berilio) |
Ventaja clave |
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Relación fuerza-a-peso |
Extremadamente alta (densidad ~4,45 g/cm³, resistencia comparable a la del acero) |
Media (densidad ~7,9 g/cm³) |
Alto (baja densidad 2,7 g/cm³ pero menor resistencia) |
Media (alta densidad ~8,9 g/cm³) |
Reducción de peso del 40 al 50 % manteniendo una alta resistencia |
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Resistencia a la corrosión |
Excelente (capa pasiva de TiO₂ autoformante, resistente al agua de mar, ácidos y cloruros) |
Moderado (susceptible a corrosión por picaduras y grietas en cloruros) |
Pobre (resistencia limitada a ácidos/álcalis) |
Bien |
Vida útil significativamente extendida en ambientes marinos y químicos. |
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Resistencia a la temperatura |
Excelente (rendimiento estable a 300-400 grados, punto de fusión 1668 grados) |
Bueno (pero pesado y menos eficiente en un diseño liviano) |
Pobre (la resistencia cae por encima de los 150 grados) |
Moderado |
Ideal para aplicaciones de ingeniería livianas de 200 a 450 grados |
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Biocompatibilidad |
Excelente (capacidad de osteointegración no-tóxica) |
Pobre (posible liberación de iones y alergias) |
Deficiente (no apto para implantes) |
Pobre |
Material preferido para implantes médicos-a largo plazo |
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maquinabilidad |
Moderado a difícil (requiere procesamiento especializado) |
Fácil |
Moderado |
Moderado |
Material de alto-rendimiento que requiere capacidad de mecanizado avanzada |
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Costo de materiales |
Alto costo inicial |
Bajo |
Medio |
Alto |
Menor costo total del ciclo de vida debido a la durabilidad y el bajo mantenimiento |
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Propiedad |
Grado 2 (CP Titanio) |
Grado 5 (Ti-6Al-4V) |
Grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) |
Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) |
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Tipo de material |
Titanio comercialmente puro (fase) |
+ aleación de titanio |
Aleación de titanio casi-alfa |
+ Aleación de titanio ELI (intersticiales extra bajos) |
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Composición química |
Ti Mayor o igual a 99% Fe Menor o igual a 0,30% O Menor o igual a 0,25% |
Ti-6Al-4V Al: 5,5–6,75% V: 3.5–4.5% Fe Menor o igual a 0,40% O Menor o igual a 0,20% |
Ti-0.3Mo-0.8Ni Mes: 0,2–0,4% Ni: 0,6–0,9% Fe Menor o igual a 0,30% O Menor o igual a 0,25% |
Ti-6Al-4V ELI Aluminio: 5,5–6,5% V: 3.5–4.5% Fe Menor o igual a 0,25% O Menor o igual a 0,13% |
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Densidad (g/cm³) |
4.51 |
4.43 |
4.51 |
4.43 |
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Resistencia a la tracción (MPa) |
Mayor o igual a 345 |
Mayor o igual a 895 |
Mayor o igual a 483 |
Mayor o igual a 828 |
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Límite elástico (MPa) |
Mayor o igual a 275 |
Mayor o igual a 828 |
Mayor o igual a 345 |
Mayor o igual a 759 |
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Alargamiento (%) |
Mayor o igual a 20 |
Mayor o igual a 10 |
Mayor o igual a 18 |
Mayor o igual a 10 |
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Resistencia a la corrosión |
Excelente (especialmente agua de mar, ácidos, álcalis) |
Moderado (resistencia ligeramente menor a la corrosión por grietas que el titanio CP) |
Excelente (mejor para reducir ácidos y ambientes clorados) |
Moderado (comparable al grado 5) |
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Biocompatibilidad |
Bien (implantes que no soportan carga) |
Moderado (componentes médicos estructurales) |
Moderado |
Excelente (grado de implante-, ASTM F136/ISO 5832-3) |
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Soldabilidad |
Excelente (se requiere protección con gas inerte) |
Moderado (requiere blindaje estricto) |
Excelente |
Moderado |
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Formabilidad (trabajo en frío) |
Excelente |
Limitado (a menudo requiere conformado en caliente) |
Bien |
Bien |
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maquinabilidad |
Difícil (tendencia a la hiel) |
Moderado |
Difícil |
Moderado |
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Costo relativo |
Bajo |
Medio |
Medio |
Alto |
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Estándares clave |
ASTM B348ASTM F67 |
ASTM B348AMS 4928 |
ASTM B348 |
ASTM F136ISO 5832-3 |
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Mejor enfoque de aplicación |
Resistencia a la corrosión y procesamiento químico |
Piezas aeroespaciales y estructurales de alta-resistencia |
Resistencia a la corrosión química y marina. |
Implantes médicos y aplicaciones de alta-pureza |
¿Es el titanio más resistente a la corrosión-que el acero inoxidable en el agua de mar?
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Sí. El titanio forma una capa pasiva estable y autocurativa de dióxido de titanio (TiO₂) que proporciona una excelente resistencia al agua de mar, los cloruros y los entornos químicos agresivos.
En comparación con el acero inoxidable 316L, el titanio suele ofrecer una vida útil entre 5 y 10 veces más larga en aplicaciones marinas. Muchos sistemas de procesamiento de agua de mar y en alta mar han reducido significativamente los ciclos de mantenimiento después de cambiar del acero inoxidable al titanio.
¿Cuál es la diferencia entre las barras de titanio de Grado 2 y Grado 5?
+
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El grado 2 es titanio comercialmente puro con excelente resistencia a la corrosión y buena formabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones químicas y marinas.
El grado 5 (Ti-6Al-4V) es una aleación de titanio de alta resistencia con un rendimiento mecánico significativamente mayor, ampliamente utilizada en aplicaciones de ingeniería aeroespacial, estructural y de alta carga.
¿Se pueden soldar barras de titanio? ¿Qué se debe considerar?
+
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Sí. Las barras de titanio de grado 2 y grado 12 tienen una excelente soldabilidad, mientras que las de grado 5 y 23 requieren una estricta protección con gas inerte (argón) durante la soldadura para evitar la contaminación y la oxidación.
Se recomienda el tratamiento térmico posterior-a la soldadura o el recocido al vacío para aliviar la tensión. Se puede proporcionar orientación sobre soldadura a pedido.
¿Cómo se garantiza la calidad interna y un material de titanio libre-de defectos?
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Para aplicaciones de grado aeroespacial y médico-, aplicamos pruebas 100 % ultrasónicas (UT) de acuerdo con los estándares AMS 2631 o AMS 2154.
Además, utilizamos procesos de refundición por arco al vacío (VAR) doble o triple para minimizar las inclusiones, la porosidad y los defectos internos desde la etapa del material de origen.
¿Qué factores se deben considerar al comprar barras de titanio?
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Los factores clave incluyen el grado de titanio, las propiedades mecánicas requeridas, el entorno de aplicación, los requisitos de mecanizado y los estándares aplicables.
Por ejemplo, las aplicaciones aeroespaciales y médicas requieren un cumplimiento estricto de las normas ASTM o AMS, mientras que las aplicaciones industriales pueden centrarse más en la resistencia a la corrosión y la rentabilidad.
Si no está seguro de las especificaciones, podemos ayudarlo a seleccionar el grado y la condición de procesamiento correctos según sus requisitos técnicos.
Para proporcionar una cotización precisa dentro de las 24 horas, comparta la siguiente información:
- Grado de titanio (p. ej., grado 2, grado 5, grado 23)
- Dimensiones (diámetro, longitud, forma)
- Norma aplicable (ASTM / ISO / AMS)
- Cantidad o peso total
- Aplicación prevista
- Requisitos de mecanizado o procesamiento personalizado
- Método de envío (flete aéreo o marítimo)
- Requisitos de acabado superficial
Si hay dibujos o especificaciones técnicas disponibles, inclúyalos para una evaluación más rápida.
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- Confirmación técnica si es necesario
- Recomendación de material si la selección de grado no está clara
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