A Disco de titanio personalizablees un producto metálico-en forma de disco fabricado con materiales de titanio o aleación de titanio de alta-pureza mediante procesos avanzados de fundición y forjado. Es ampliamente reconocido por:
- Excelente resistencia a la corrosión
- Estabilidad a altas temperaturas-
- Resistencia al desgaste y larga vida útil
Estas propiedades lo hacen ideal para aplicaciones críticas en las industrias aeroespacial, química y de energía eléctrica.
Discos de titanio personalizados
- Tecnología de procesamiento:Forja
- Tratamiento superficial:torneado, biselado
- Áreas de aplicación:Producción de sal al vacío, desalinización de agua de mar, industria petroquímica, equipos farmacéuticos, industria cloro-alcalina y otras industrias.
- Pruebas de calidad:pruebas de propiedades físicas, pruebas de dureza, pruebas de composición química, pruebas ultrasónicas, pruebas de penetrantes, pruebas de apariencia, etc.
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Calificación |
Especificación, mm |
Estándares |
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GR1,GR2,GR3,GR4,GR5,GR7,GR11,GR9,GR12,GR16, GR17,GR23,GR26,GR27,GR29 |
Diámetro externo |
Altura de la sección |
ASME SB381, ASTM B381, GB/T 16598, AMS 4928 |
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φ150-φ300 |
35-140 |
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＞φ300-φ500 |
35-150 |
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＞φ500-φ600 |
40-110 |
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- Los materiales que excedan las especificaciones de la tabla podrán suministrarse mediante negociación entre las partes.
- Ninguna etiqueta se puede personalizar según las necesidades del cliente, el estado de entrega es opcional: mecanizado en caliente (R), estado de recocido (M).
Fabricación y procesamiento de discos de titanio.
1. Fusión al vacío: el titanio y los elementos de aleación se funden en lingotes, normalmente utilizando una fusión de 2 a 3 veces VAR para garantizar la homogeneidad química.
2. Forjado primario: el lingote se forja a alta temperatura para romper la estructura fundida.
3. Conformación del disco: mediante procesos de recalcado y estirado, el material se forja repetidamente para lograr la forma del disco.
4. Forjado final: se aplica un control preciso de la temperatura para alcanzar las dimensiones y la estructura del grano requeridas.
5. Tratamiento térmico: se realizan recocido u otros tratamientos térmicos para aliviar la tensión y estabilizar las propiedades.
6. Mecanizado – Torneado de diámetro exterior y caras, achaflanado y acabado de superficies.
7. Inspección y pruebas: inspecciones dimensionales, químicas, mecánicas y de END antes del envío.
Áreas de aplicación
- Farmacéutico: utilizado para fabricar dispositivos y equipos médicos.
- Médico: utilizado para fabricar instrumentos e implantes quirúrgicos.
- Químico: utilizado para equipos y contenedores químicos.
- Petróleo: utilizado para equipos y oleoductos petroquímicos.
- Aeroespacial: se utiliza para fabricar piezas para aviones y naves espaciales.
¿Pueden fabricar discos de titanio no-estándar?
Sí. Nos especializamos en discos de titanio personalizados y podemos fabricarlos según sus dibujos o especificaciones técnicas específicas.
¿Qué acabados superficiales están disponibles?
Los acabados estándar incluyen mecanizado y torneado de precisión. Se puede proporcionar arenado u otros tratamientos de superficie a pedido.
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