Anillos de titanio

Descripción general del producto

 

Anillos industriales de titanio diseñados para entornos operativos corrosivos y de alto-estrés. Producidos mediante forjado en caliente y mecanizado CNC de múltiples-ejes, estos componentes ofrecen una alta relación de resistencia-a-peso y resistencia a medios agresivos. Se suministra directamente según las especificaciones OEM en los grados 2, 5, 7 y 12, cumpliendo con las normas ASTM y AMS.

 
 
Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Detalles de la especificación

Grados de materiales

Titanio Grado 2 (sin alear), Grado 5 (Ti-6Al-4V), Grado 7 (Ti-Pd), Grado 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

Proceso de fabricación

Forjado, laminado de anillos, torneado CNC de precisión y fresado gratuitos

Rango dimensional

Diámetro exterior: 50 mm - 2000 mm; Espesor de pared: 10 mm - 300 mm

Tolerancias

Mecanizado hasta +/-0,02 mm según dibujos de ingeniería

Acabado superficial

Como-mecanizado (Ra 1,6 um), pulido o decapado (granallado-)

Cumplimiento de estándares

ASTM B381, ASTM B348, ASME SB381, AMS 4928

Características clave

Alta relación de resistencia-a-peso

Las variantes de aleación de grado 5 mantienen la integridad estructural hasta 400 grados C, lo que reduce el peso total del conjunto sin sacrificar la capacidad de carga.

Resistencia a la corrosión

La película pasiva de dióxido de titanio nativo resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro, el agua de mar y las soluciones ácidas oxidantes.

Microestructura estable

Los parámetros controlados de laminación del anillo garantizan un flujo de grano uniforme y propiedades mecánicas en toda la sección transversal.

Trazabilidad total

Cada lote se mapea directamente desde la fuente de esponja a través de los lingotes de refundición por arco al vacío (VAR) hasta la inspección dimensional final.

 

Aplicaciones
 

Aeroespacial y Defensa

Marcos estructurales, anillos de carcasa de motor y componentes de sujeción.

Procesamiento químico

Placas de tubos, bridas de vasijas de reactores y anillos de asiento de válvulas que manipulan ácidos nítricos y orgánicos.

Marino y offshore

Cuerpos de válvulas submarinas, carcasas de presión y componentes de bombas de desalinización de agua de mar.

Equipo médico

Anillos estructurales de maquinaria de diagnóstico por imágenes y espacios en blanco de herramientas quirúrgicas.

 

 

Personalización y fabricación

Las líneas de producción utilizan centros de mecanizado verticales de 5-ejes, tornos CNC de alta resistencia y rodillos de anillos hidráulicos capaces de manejar palanquillas de titanio de hasta 3 toneladas.


Geometría personalizada:Fabricado estrictamente según los archivos CAD STEP/IGES del cliente o las dimensiones de los planos.


Tratamiento térmico:Recocido realizado en hornos de vacío para eliminar tensiones residuales y estabilizar las propiedades mecánicas.


Operaciones Secundarias:Perforación profunda, roscado y biselado especializado ejecutados según las notas del dibujo técnico.

Grade 12 Titanium Ring

 

Grade 2 Titanium Forgings

 

Control de calidad y certificaciones

Las inspecciones se realizan en la entrada de materia prima, en las etapas intermedias de forjado y en la auditoría dimensional final. Las instalaciones de prueba operan internamente-para verificar el cumplimiento antes del envío.
Pruebas no-destructivas (END):Pruebas 100 % ultrasónicas (UT) según AMS 2631 para detectar huecos o inclusiones internas.
Verificación dimensional:Los rastreadores láser y las CMM (máquinas de medición de coordenadas) registran desviaciones críticas de diámetro interior/exterior y de paralelismo.
Análisis de materiales:La espectroscopia de emisión óptica (OES) verifica la composición química; Las máquinas de prueba de tracción confirman el rendimiento y la resistencia máxima a la tracción.
Documentación:Cada envío incluye EN 10204 3.1 Certificados de prueba de fábrica (MTC).
Estándar del sistema:Instalación de fabricación certificada ISO 9001:2015.

 

Embalaje y entrega

 

 

Embalaje de exportación

Los anillos están recubiertos con aceite para prevenir la oxidación, envueltos en una película plástica de barrera contra la humedad-y asegurados en cajas de madera contrachapada-libres de fumigación con un acolchado interno de espuma.

 

Términos de envío

FOB, CIF, DDP vía transporte marítimo o aéreo dependiendo de los cronogramas del proyecto.

 

Plazo de entrega

Los ciclos de producción estándar se completan en 3 a 5 semanas; Lotes de prototipos urgentes disponibles previa revisión.

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Qué grados de titanio almacena habitualmente para la producción de anillos?

R: Las palanquillas de materia prima de Grado 2 (pura comercial) y Grado 5 (Ti-6Al-4V) se mantienen en stock. Los grados 7, 9 y 12 están disponibles en plazos de entrega cortos para requisitos químicos específicos o de temperatura elevada.

P: ¿Pueden proporcionar informes de inspección de terceros-(p. ej., SGS, TÜV)?

R: Sí. Se pueden organizar pruebas e inspecciones de terceros-por parte de agencias como SGS, TUV Rheinland o BV antes del envío según los términos del contrato.

P: ¿Cuál es su tolerancia de mecanizado estándar para anillos-de gran diámetro?

R: Las tolerancias de mecanizado estándar alcanzan +/-0,05 mm, con tolerancias más estrictas de hasta +/-0,02 mm disponibles previa solicitud de ingeniería específica y evaluación geométrica.

P: ¿Cómo se previene la contaminación del titanio durante el proceso de forjado y calentamiento?

R: El calentamiento se realiza en hornos eléctricos o de gas-calibrados con parámetros de atmósfera controlados para evitar una captación excesiva de oxígeno-y la formación de cajas alfa-en la superficie.

P: ¿Qué formatos de archivo se requieren para evaluar una solicitud de presupuesto de anillo personalizado?

R: Los dibujos en formato PDF junto con modelos CAD 3D (archivos STEP, IGES o SolidWorks) que detallan dimensiones críticas, requisitos de acabado superficial y puntos de inspección designados permiten una evaluación rápida.

P: ¿Se proporcionan certificados de prueba de fábrica con cada lote?

R: Sí. Los certificados EN 10204 3.1 que detallan la composición química, los resultados de las pruebas mecánicas y los registros de tratamiento térmico se envían con cada pedido.

 

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