Objetivos de pulverización de titanio

Descripción general del producto

 

Los objetivos de pulverización catódica de titanio son materiales consumibles de alta-pureza que se utilizan en sistemas de deposición física de vapor (PVD) para depositar películas finas de titanio o compuestos-de titanio sobre sustratos. Diseñados para velocidades de pulverización uniformes y una generación mínima de defectos, nuestros objetivos admiten pulverización catódica por impulso de alta potencia (HIPIMS) y configuraciones de magnetrón CC/RF en líneas de recubrimientos semiconductores, ópticos y decorativos.

 
 
Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Rango de especificaciones

Pureza de los materiales

99,9% (3N) a 99,999% (5N)

Grados estándar

ASTM B348 Grado 1/Grado 2 (CP Ti), aleaciones de titanio (p. ej., TiAl, TiSi)

Densidad

>= 4.51 g/cm3 (>99,5% de densidad teórica, medida según el principio de Arquímedes)

Tamaño promedio de grano

< 100 um (fine, equiaxed microstructure)

Dimensiones (planares)

Longitud hasta 3000 mm, Ancho hasta 800 mm, Espesor 3-25 mm

Dimensiones (giratorias)

Diámetro exterior hasta 400 mm, longitud hasta 4000 mm

Placa de respaldo

Cobre OFHC (C10200 / C11000) o Aluminio (6061)

Tecnología de unión

Enlace de indio, enlace de elastómero o enlace de difusión (tasa de vacíos <1%)

 

Características clave

Microestructura fina

El procesamiento termo-mecánico controlado produce un tamaño de grano promedio inferior a 100 um, lo que garantiza perfiles de erosión uniformes y evita la pulverización catódica preferencial.

Control de pureza del gas

Los procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y fusión por haz de electrones (EBM) mantienen estrictamente minimizadas las impurezas de los gases intersticiales (O, N, H, C).

Unión de alta conductividad térmica

La unión por difusión o indio a las placas de respaldo de cobre OFHC evita la deformación del objetivo y el agrietamiento prematuro bajo una descarga de plasma de alta-densidad.

Baja generación de partículas

La alta densidad y la ausencia de micro-huecos internos suprimen la formación de arcos y nódulos durante largos ciclos de recubrimiento.

 

Aplicaciones
 

Semiconductores y microelectrónica

 

Deposición de capas de barrera, capas de contacto y capas de semillas interconectadas en la fabricación de circuitos integrados.

Pantallas planas (OLED/LCD)

 

Formación de capas de transistores de película delgada-conductoras y{0}}de píxeles-de película (TFT).

Recubrimientos ópticos

 

Recubrimientos anti-reflectantes (AR), capas filtrantes y fabricación de vidrio arquitectónico Low-E.

Recubrimientos duros-resistentes al desgaste y decorativos

Deposición de TiN, TiCN y TiAlN en herramientas de corte, componentes automotrices y herrajes sanitarios.

 

 

Personalización y fabricación

Ruta de Fabricación:Vacuum Melting -> Hot Isostatic Pressing (HIP) / Multi-step Forging -> Precision Machining -> Non-Destructive Testing ->Vinculación.


Capacidades personalizadas:Geometrías personalizadas (rectangular, circular, segmentada, giratoria), diseños de canales de enfriamiento de placa de respaldo personalizados y requisitos específicos de orientación del grano.


Mecanizado interno-:El fresado y torneado CNC logran tolerancias dimensionales de +/- 0.1 mm y una rugosidad de la superficie de hasta Ra 0,4 um.

Grade 2 Titanium Plate

 

Control de calidad y certificaciones

Pruebas analíticas

Espectrometría de masas con descarga luminosa (GDMS) para análisis de elementos traza; Analizadores de gases LECO para cuantificación de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno.

Inspección estructural

Pruebas ultrasónicas (UT) realizadas en el 100 % de los objetivos adheridos para verificar la integridad de la unión y detectar huecos en la interfaz.

Trazabilidad

Cada objetivo se envía con un Certificado de análisis (COA) que detalla la pureza exacta del lote, el desglose de ppm de impurezas y los resultados de las pruebas de densidad.

 

Embalaje y entrega

 

 

Embalaje

Selladas al vacío-en bolsas de polietileno anti-estáticas, embaladas con espuma-que absorbe los golpes dentro de cajas de madera reforzadas-de exportación para evitar la oxidación durante el tránsito y daños mecánicos.

 

Plazo de entrega

2 a 3 semanas para dimensiones planas estándar; De 4 a 6 semanas para configuraciones personalizadas rotativas o unidas por difusión-.

 

Términos de envío

FOB, CIF o DDP mediante transporte aéreo o marítimo.

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Qué grado de pureza se requiere para las aplicaciones de semiconductores frente a los revestimientos decorativos?

R: Las aplicaciones de semiconductores generalmente requieren una pureza del 99,995 % (4N5) al 99,999 % (5 N) para evitar que trazas de contaminación metálica alteren las propiedades eléctricas. Las aplicaciones de recubrimientos duros decorativos y resistentes al desgaste-generalmente utilizan una pureza del 99,9% (3N) al 99,95%, lo que equilibra el costo y el rendimiento funcional.

P: ¿Cómo se puede evitar que el objetivo se agriete durante la pulverización de alta-potencia?

R: El agrietamiento del objetivo se mitiga manteniendo un tamaño de grano fino y uniforme (< 100 um), high theoretical density (>99,5%) y utiliza placas de respaldo de cobre OFHC unidas por difusión-o por indio-unidas de forma robusta que disipan eficientemente las cargas térmicas.

P: ¿Cuál es la tasa máxima de anulación de vinculaciones que garantiza?

R: Garantizamos una tasa de vacío de unión interfacial de menos del 1 % del área total de la superficie unida, verificada mediante imágenes de escaneo C-ultrasónicas antes del envío, lo que evita el sobrecalentamiento localizado y la delaminación del objetivo.

P: ¿Pueden fabricar objetivos segmentados para cámaras de recubrimiento grandes?

R: Sí. Fabricamos objetivos planos y giratorios de gran-área en segmentos modulares entrelazados diseñados para una instalación perfecta en líneas de revestimiento de pantallas y vidrio arquitectónico.

P: ¿Qué información se requiere para solicitar una cotización objetivo personalizada?

R: Proporcione el modelo de su sistema PVD, si lo conoce, la geometría objetivo (plana o giratoria), las dimensiones exactas (largo, ancho, espesor o diámetro exterior), el grado de pureza del material, los requisitos del material de la placa de soporte y el volumen de consumo anual estimado.

P: ¿Cómo se limpian y empaquetan los objetivos antes del envío?

R: Los objetivos se someten a una limpieza ultrasónica en disolventes ultra-puros para eliminar los residuos de mecanizado, se sellan al vacío-en ambientes de sala limpia con desecantes y se empaquetan en contenedores de madera-purgados con nitrógeno o de alta-resistencia.

 

modular-1
Solicitar una cotización

Para recibir una propuesta técnica y una cotización para su sistema de deposición específico, especifique el modelo de su sistema PVD, la pureza requerida, las dimensiones y las cantidades estimadas. Nuestro equipo de ingeniería responde dentro de las 24 horas hábiles con la disponibilidad de materiales y cronogramas de entrega.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de objetivos de pulverización catódica de titanio en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. No dude en comprar objetivos de pulverización catódica de titanio con descuento en existencia aquí y obtener una muestra gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.